compagnie européenne d'emballage
Fabricant d'emballage métallique pour l'industrie
Agroalimentaire
Chimique
Pétrolière
Comment choisir son emballage métallique ?
Le choix d’un emballage répond avant tout à des contraintes techniques et réglementaires associées à vos produits : format, volume, marchés, compatibilité chimique avec vos formules, obligations réglementaires associées au mode de transport. C’est parce que nous produisons nos propres emballages que nous pouvons vous accompagner dans le choix du meilleur emballage pour vos projets de conditionnements.
Choisissez selon plusieurs critères (volume, forme, type d'ouverture...) l'emballage métallique souhaité.
Quel est le procédé de fabrication ?
Quel que soit l’emballage métallique à fabriquer, tout commence par de grandes bobines d’acier livrées à l’usine de fabrication. Ces dernières sont ensuite découpées en feuilles, vernies, et dans certains cas, imprimées. Le vernis permet de protéger de la corrosion ou d’une éventuelle interaction avec le produit conditionné. Chaque emballage est contrôlé lors des différentes étapes de sa fabrication.
Les feuilles de métal ainsi préparées sont découpées en bandes et en flancs, puis transformées en cylindre et soudées ou agrafées.
Ce cylindre restera un cylindre droit ou prendra, grâce aux expanseurs une forme conique, rectangulaire, carrée ou hexagonale. En fonction de l’emballage souhaité (boite, bidon, seau ou bac), le sertissage des accessoires (fond, bague, dessus percé…) est la dernière étape du process d’assemblage.
Une ouverture totale sera fermée par un couvercle ou un bouchon.
Une ouverture partielle sera fermée par un goulot dont le diamètre varie en fonction du souhait du client ou des contraintes techniques. Les boîtes et les couvercles sont ensuite envoyés chez le client final pour le conditionnement et la fermeture de l’emballage par bouchage, sertissage ou capsulage.
L'emballage métallique et l'économie circulaire
L’emballage métallique est constitué d’un matériau permanent, recyclable à l’infini sans perte de qualité. En effet, un matériau permanent est un matériau qui a des propriétés chimiques simples, permettant ainsi de multiplier les cycles de recyclage sans altérer ses propriétés (malléabilité, solidité, barrière, etc.) et dont les propriétés inhérentes ne changent pas pendant son usage. La production d’un nouvel emballage issu du recyclage ne nécessite pas l’ajout de matières premières ou d’additifs pour assurer la fonction et les propriétés de base du matériau.
Un recyclage important, continu et de haute qualité garantit la permanence du métal dans l’économie et son utilisation pour les générations futures, contribuant ainsi à une société véritablement efficiente en termes de ressources.
Il réduit également les déchets et les besoins en matière première. Pour chaque tonne de métal recyclé produite, deux tonnes de matière première sont économisées. L’utilisation de métal recyclé pour fabriquer de nouveaux produits nécessite 95 % d’énergie en moins que la production à partir de matériaux vierges.
100% des emballages métalliques sont recyclables
Une fois jeté dans le bac de tri, l’emballage métallique rejoint un centre de tri où il est isolé des autres déchets d’emballages à l’aide d’un aimant. Les emballages en acier sont acheminés vers les aciéries. Ils sont ensuite enfournés, puis laminés pour être transformés en bobines, barres ou fils selon l’utilisation (électroménager, construction, automobile, emballage).
De plus, les ordures ménagères incinérées peuvent contenir des emballages métalliques qui n’ont malheureusement pas été captés/triés en amont. A la sortie de l’incinérateur, les matériaux non combustibles sont récupérés sous forme de mâchefers.
Une innovation constante
Rendre les boîtes plus légères tout en conservant leur résistance est l’un des grands exploits de l’emballage métallique en matière de durabilité. D’importants efforts d’éco-conception ont permis de réduire considérablement le poids des emballages de 30% en 30 ans, et ainsi la quantité de matière première et d’énergie utilisées.
Le métal qui compose les emballages leur confère une barrière contre la lumière, l’air et l’humidité, garantissant une préservation longue durée des produits contenus et évitant ainsi leur altération.